【Vision對話· 展商】耘瞳科技：AI視覺技術(shù)爆發(fā)背后的產(chǎn)業(yè)突圍與戰(zhàn)略思考
來源：機器視覺產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟
AI技術(shù)驅(qū)動機器視覺領域進入“火爆”新紀元，南京耘瞳科技以自主創(chuàng)新技術(shù)突破產(chǎn)業(yè)邊界。這家扎根航空航天領域的專精特新企業(yè)，通過全自主可控的DS-Inspector三維測量數(shù)據(jù)分析工業(yè)軟件與DS-Vision 工業(yè)視覺AI訓推一體平臺，實現(xiàn)跨尺度檢測微米級精準把控。
本屆VisionChina展會上，其工業(yè)視覺大模型與多模態(tài)映射技術(shù)引發(fā)行業(yè)轟動，更以奇瑞汽車、東方鍋爐等標桿案例驗證技術(shù)普適價值。從軍工領域的技術(shù)深耕到民用市場的戰(zhàn)略延伸，這家南航系創(chuàng)業(yè)團隊如何以“國產(chǎn)替代”使命重塑工業(yè)視覺格局？
VisionChina2025（上海）機器視覺展主辦方機器視覺產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟的【Vision對話·展商】專題訪談中，有幸對話南京耘瞳科技有限公司董事長李桂東，揭開了技術(shù)爆發(fā)背后的產(chǎn)業(yè)邏輯與破局之道。
記者：請您用一個詞描述當前AI技術(shù)對機器視覺領域的沖擊和影響。
李桂東：“火爆”。這一市場熱度源于技術(shù)成熟度的質(zhì)變。過去在工業(yè)領域，技術(shù)未達實用門檻時，許多場景看似“戀愛甜蜜”，實際落地卻“一地雞毛”。而今，AI技術(shù)突破讓場景落地能力顯著提升，形成良性循環(huán)：供應鏈與技術(shù)迭代雙向驅(qū)動，市場需求反哺技術(shù)升級。今年展會上，大量成熟產(chǎn)品與應用場景集中涌現(xiàn)，正是這一趨勢的直觀體現(xiàn)——用“火爆”形容毫不夸張。
記者：能否簡要介紹一下貴司在機器視覺領域的核心優(yōu)勢？
李桂東：作為2018年成立的江蘇省專精特新企業(yè)，耘瞳科技從誕生就帶著”國產(chǎn)替代”的使命。我們依托南京航空航天大學15年技術(shù)積淀，構(gòu)建了從硬件到軟件的全自主可控體系：自主研發(fā)的DS-Inspector三維測量工業(yè)軟件和DS-Vision AI訓推一體平臺，打破了國外廠商在航空航天、汽車等領域的長期壟斷。特別在跨尺度檢測領域，我們獨創(chuàng)了”多模態(tài)數(shù)據(jù)空間高精度映射+通用視覺大模型“技術(shù)架構(gòu)實現(xiàn)零件或大型部件從微米級到數(shù)十米級大型構(gòu)件的全場景覆蓋，檢測精度可達0.02mm+0.01mm/m,滿足大尺寸產(chǎn)品高精度高效率測量需求，AI人工智能算法模型已成功應用于航空航天領域多個場景檢測任務，且檢測準確率高于98%。
記者：您如何看待國際市場機遇？
李桂東：出海是多數(shù)企業(yè)的戰(zhàn)略方向，但我們此前專注航空航天與軍工領域，國內(nèi)市場已足夠支撐發(fā)展。隨著技術(shù)向民用領域延伸，我們正通過埃斯頓等合作伙伴逐步探索海外市場。未來，隨著技術(shù)成熟度持續(xù)提升，國際市場必然成為重要戰(zhàn)場。
記者：在航空航天領域，貴司產(chǎn)品如何破解行業(yè)痛點？
李桂東：作為南航系創(chuàng)業(yè)團隊，我們深度嵌入航空航天產(chǎn)業(yè)鏈，精準捕捉到”多品種、小批量”的離散制造特性。相較于汽車等標準化行業(yè)，航空制造的AI落地難點在于小樣本學習技術(shù)突破。此次獲獎的大尺寸測量系統(tǒng)與”DS-Vision”智能平臺，正是針對該瓶頸研發(fā)的專用解決方案。目前該技術(shù)已在航空發(fā)動機制造環(huán)節(jié)實現(xiàn)規(guī)模化應用，成為提升產(chǎn)線柔性的關鍵基礎設施。更值得驕傲的是，我們的技術(shù)已延伸至汽車、能源領域——比如為奇瑞汽車打造的白車身間隙面差在線測量系統(tǒng)，將檢測節(jié)拍提升至60JPH；為東方鍋爐開發(fā)的三維掃描測量系統(tǒng)，實現(xiàn)鍋爐部件虛擬裝配誤差預測，這些跨行業(yè)實踐驗證了技術(shù)的普適價值。
記者：本次VisionChina展會帶來了哪些突破性產(chǎn)品？
李桂東：我們重點展示了”工業(yè)跨尺度實時高精度AI視覺檢測裝備”，這套系統(tǒng)包含三大核心技術(shù)突破：第一，多傳感器融合的跨尺度數(shù)據(jù)采集技術(shù)，可同時處理從精密齒輪到大型機架的檢測需求；第二，基于關鍵特征約束的多模態(tài)映射算法，將檢測效率提升40%；第三，行業(yè)首個工業(yè)級視覺大模型，通過小樣本學習實現(xiàn)新場景的72小時快速部署。在展會現(xiàn)場，這套系統(tǒng)引發(fā)了航空航天、汽車制造企業(yè)的熱烈反響，驗證了技術(shù)方案的市場契合度。
記者：在獲評“機器視覺創(chuàng)新產(chǎn)品TOP10”領獎時您提到”驚喜”，能否解讀這份榮譽的深層意義？
李桂東：作為首次參展的創(chuàng)業(yè)團隊，能與聯(lián)想、?？怂箍档染揞^同臺獲獎，確實超出預期。這既是對我們技術(shù)前瞻性的行業(yè)認證，更傳遞出市場對創(chuàng)新勢力的期待信號。在AI視覺領域，技術(shù)領先性往往需要經(jīng)歷蟄伏期，但當產(chǎn)品真正觸達產(chǎn)業(yè)痛點時，市場會給出直接反饋。這個獎項印證了我們的技術(shù)路線選擇，也堅定了我們深耕垂直場景的決心。
記者：首次參展有哪些收獲？
李桂東：三個維度超出預期：其一，精準定位的價值凸顯，專業(yè)視覺技術(shù)展會的客戶濃度遠超綜合展會；其二，技術(shù)交流密度空前，展臺持續(xù)處于高負荷對接狀態(tài)，催生多個場景化合作意向；其三，行業(yè)媒體曝光為成長型企業(yè)提供了品牌躍遷的杠桿。這些收獲再次驗證了市場熱度，也讓我們更清晰看到技術(shù)落地的突破路徑。